1. membuat persiapan sebelum output
2.melakukan inspeksi acak pada output
3. Pemeriksaan akhir dilakukan setelah keluaran.
Pertama-tama, persiapan sebelum produksi meliputi: personel terkait, status peralatan, peralatan cetakan, proses produksi, bahan baku, dll.
Namun, tiga aspek utama diturunkan dari item pertama:
sebuah. persiapan cetakan;
Dari pemesanan hingga perencanaan cetakan hingga produksi, diperlukan peralatan cetakan yang sempurna. Dapat dianggap bahwa produksi ke depan akan memberikan persiapan yang memuaskan, dan produksi tidak akan tertunda karena cetakan. Ini membutuhkan inventaris yang cukup untuk memastikan bahwa siklus ini sekitar 20~25 hari.
b. Metode Inspeksi;
Dalam tautan ini, perhatian harus diberikan pada pemeriksaan alat dan metode. Alat inspeksi paling dasar termasuk jangka sorong, mikrometer, pengukur ulir, mesin kekerasan Rockwell, mesin uji tarik, dll. Sebagian besar perusahaan umumnya menggunakan Ini adalah metode inspeksi tindak lanjut di tempat dan inspeksi pengambilan sampel.
c. pengendalian proses produksi.
Termasuk penampilan, spesifikasi metode, pembukaan dan pekacangupan benang, dan sifat mekanik. Untuk memastikan kualitas
kacang, tiga item pertama dikontrol terlebih dahulu, dan penampilan dapat diselesaikan dengan inspeksi visual. Untuk mengontrol keakuratan ulir internal, perlu menyiapkan pengukur steker pelumas untuk diameter bagian dalam. Inspektur dan operator masing-masing memiliki satu set, sehingga:
kacangyang memenuhi spesifikasi dapat dengan mudah diperiksa. Dan persyaratan untuk sifat mekanik tergantung pada bahan baku dan perlakuan panas untuk menyelesaikannya.
