Perusahaan Tomorrow adalah pabrikan dan pemasok baja tahan karat CNC skala besar di Cina. Kami telah mengkhususkan diri dalam CNC balik dari stainless steel selama bertahun-tahun. Produk kami memiliki keunggulan harga yang baik dan mencakup sebagian besar pasar Eropa dan Amerika. Berikut ini adalah pengenalan Bagian-bagian Mesin CNC, saya harap dapat membantu Anda memahaminya dengan lebih baik.
Lebih dari 60 set peralatan impor digunakan untuk pembubutan baja tahan karat CNC, dengan toleransi hingga plus atau minus 0,01 mm untuk memastikan bahwa persyaratan ukuran gambar terpenuhi. Pemrosesan alat mesin NC dapat dimulai dalam batch dengan gambar dan sampel, dan produksi dapat dimulai setelah pemeriksaan. Berbagai layanan khusus pemrosesan satu atap untuk Anda
1.Non kustomisasi standar
2. Disesuaikan sesuai dengan gambar pelanggan
1. Otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mengurangi intensitas tenaga kerja manual operator. Pembubutan baja tahan karat CNC selesai secara otomatis sesuai dengan program input. Operator hanya perlu mulai menyetel pahat, memuat dan menurunkan benda kerja serta mengganti pahat. Dalam proses pemesinan, terutama untuk mengamati dan mengawasi pengoperasian alat mesin. Namun, karena kandungan teknis yang tinggi dari peralatan mesin CNC, kerja mental operator juga meningkat.
2. Presisi tinggi dan kualitas suku cadang mesin yang stabil. Selain itu, selama presisi dan akurasi proses pemesinan batch bagian dirancang dengan hati-hati, mudah untuk memastikan posisi dan proses bagian yang benar, dan mudah untuk mendapatkan posisi yang benar dari batch bagian. selama proses NC dirancang dengan baik.
3. Efisiensi produksi yang tinggi. Pembubutan baja tahan karat CNC dapat memproses beberapa permukaan pemrosesan dalam penjepitan lagi, dan umumnya hanya mendeteksi bagian pertama. Oleh karena itu, dapat menghemat banyak proses perantara dalam pemrosesan alat mesin biasa, seperti pemotongan dan deteksi ukuran, yang mengurangi waktu tambahan. Selain itu, karena kualitas suku cadang yang diproses oleh NC stabil, ini memberikan kemudahan untuk proses selanjutnya, dan efisiensi komprehensifnya meningkat secara signifikan.
4. Memfasilitasi pengembangan dan modifikasi produk baru. Pembubutan CNC dari baja tahan karat umumnya tidak membutuhkan banyak peralatan proses yang rumit. Bagian dengan bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi dapat diproses dengan menyusun program pemesinan. Ketika produk dimodifikasi dan desain diubah, hanya program yang diubah tanpa mendesain ulang perkakas. Oleh karena itu, pemesinan NC dapat sangat mempersingkat siklus pengembangan produk dan menyediakan jalan pintas untuk penelitian dan pengembangan produk baru, peningkatan dan modifikasi produk.
5. Dapat dikembangkan ke sistem manufaktur yang lebih maju. Pembubutan baja tahan karat CNC dan teknologi pemrosesannya adalah dasar dari manufaktur berbantuan komputer.
6. Investasi awal besar. Hal ini disebabkan tingginya biaya putaran CNC dari siklus persiapan panjang stainless steel untuk pemrosesan pertama dan biaya perawatan yang tinggi.
7. Persyaratan perawatan yang tinggi. Pembubutan baja tahan karat CNC adalah produk mekatronik intensif teknologi yang khas. Personel pemeliharaan perlu memahami baik pengetahuan pemeliharaan mesin maupun mikroelektronik, dan dilengkapi dengan peralatan pemeliharaan yang lebih baik pada saat yang bersamaan.
Pembubutan CNC dari baja tahan karat adalah alat mesin yang sangat otomatis, yang memiliki banyak keunggulan yang tidak dimiliki peralatan mesin biasa, sehingga ruang lingkup aplikasi alat mesin CNC berkembang. Namun, peralatan mesin CNC adalah produk yang sangat mekatronik dengan konten teknis yang tinggi, biaya tinggi dan kesulitan tertentu dalam penggunaan dan pemeliharaan. Dari aspek yang paling ekonomis, peralatan mesin CNC digunakan untuk pemrosesan:
1) Multi variasi dan bagian batch kecil.
2) Bagian dengan struktur kompleks dan persyaratan presisi tinggi.
3) Bagian yang membutuhkan modifikasi yang sering.
4) Bagian-bagian kunci yang mahal dan tidak boleh dibuang.
5) Suku cadang darurat yang membutuhkan siklus produksi minimum.
